聚合硫酸鐵為近幾年在水處理混凝劑中迅速興起的一種水處理劑。其混凝效果與聚合氯化鋁相當，常用來代替鋁鹽使用，其成本相對其它混凝劑要低，對于其生產工藝，多利用硫酸亞鐵與硫酸作為主要原料進行生產，也有利用硫鐵礦作為原料生產。

聚合硫酸鐵的生產工藝種類

     對于利用氧化劑催化生產聚合硫酸鐵的方法因為氧化劑的不同反應塔法、亞硝酸鈉氧化法與雙氧水氧化法等等，其它方法還有硫鐵幫煅燒生產工藝法。下面來分別簡單介紹其幾種聚合硫酸鐵的生產工藝。

氧化法生產聚合硫酸鐵

       氧化法生產聚合硫酸鐵通常以硫酸亞鐵、硫酸和水為原料，以氧化劑為催化劑，氯酸鈉、氧化劑有亞硝酸鈉、雙氧水或氧化生產等等。其生產工藝過程大致都為：先按比例將硫酸亞鐵、硫酸和水加入溶解池中，生成水溶液，再采用耐腐蝕泵泵入反應塔內，向塔內輸入氧化劑作為催化劑，使混合液發生催化聚合反應，直至溶液中亞鐵離子完全氧化則代表反應完成，可將成品泵入成品池內。

      以亞硝酸鈉為氧化劑為例，其反應過程方程式為：

催化氧化反應：

2FeSO4 + (1/2)O2 + H2SO4→Fe2(SO4) 3 + H2O 

水解反應：

Fe2(SO4) 3+ H2O→Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 + (n/2) H2SO4

聚合反應

m[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2]→[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 ] m

      現代工藝通常采用利用雙氧水做為催化劑制取聚合硫酸鐵，以硫酸亞鐵為原料進行生產。這種硫酸亞鐵制取法具有工藝簡單、不會產生二氧化硫等不良產物造成環境污染，是一種高效、環保、安全的生產方式。

硫鐵礦法生產聚合硫酸鐵

      硫鐵礦生產完硫酸后所殘留下來的礦灰含有大量的三價鐵離子，以這種礦灰燒渣代替硫酸亞鐵作為生產原料生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液，再投加氧化劑進行氧化反應生成Fe2(SO4)3產品，經由水解和繼續氧化、聚合等反應生成聚合硫酸鐵液體產品。具體步驟如下：

  1、在反應釜中加入一定比例的硫鐵礦灰、水和硫酸進行攪拌混合生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液。這種酸溶反應溫度需控制在100～120℃，約1～1.5小時能完全反應。此時可通過投加水來調節其總鐵濃度。

  2、將上述反應后產物降溫至60℃左右，投加氧化劑進行氧化反應，同時進行聚合反應，反應時間約1小時，溫度在60℃左右，同時不斷攪拌完成反應，生成液體聚合硫酸鐵。這種初步生成的液體聚合硫酸鐵會殘留一些殘渣，需要進行過濾處理再進入成品槽中。

       這種生產工藝使硫鐵礦灰得到再利用，能很好地節省資源浪費，但是它的操作比較復雜。因此，人們更多運用同為產物廢料的硫酸亞鐵作為生產原料。

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